(Trang 45)
| Sau khi học xong bài này, em sẽ: Lập được quy trình công nghệ gia công một số chi tiết đơn giản. |
Hình 9.1
Hình 9.1 mô tả bản vẽ của một chi tiết. Em hãy cho biết các bước để gia công chi tiết đó. Biết rằng phôi hình trụ có đường kính 25 mm dài 40 mm.
I - KHÁI NIỆM VỀ LẬP QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG CHI TIẾT
Lập quy trình công nghệ gia công chi tiết là một phần của quy trình chế tạo cơ khí sau khi đã có bản vẽ kĩ thuật. Mục đích là chọn phôi liệu phù hợp (hình dạng, kích thước,...) theo điều kiện sản xuất đã cho, xác định trình tự gia công hợp lí các bề mặt của chi tiết, chọn thiết bị, dụng cụ cắt, dụng cụ đo, gá lắp, chế độ cắt, định mức thời gian, bậc thợ.... phù hợp với thiết bị và điều kiện sản xuất để bảo đảm chất lượng sản phẩm theo yêu cầu của bản vẽ với chi phí ít nhất, năng suất cao, đem lại hiệu quả kinh tế.
II - CÁC BƯỚC LẬP QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG CHI TIẾT
Để lập quy trình công nghệ gia công chi tiết có các bước chính sau:
- Bước 1. Tìm hiểu chi tiết cần gia công xác định dạng sản xuất.
- Bước 2. Chọn phôi và phương pháp chế tạo phôi.
- Bước 3. Xác định trình tự các bước gia công chi tiết.
Trong bước 3 cần lựa chọn thiết bị, đồ gá, dụng cụ gia công, tính toán lượng dư gia công, chế độ cắt và tính toán thời gian....
Ví dụ: Lập quy trình công nghệ gia công chi tiết mặt bích.
(Trang 46)
Lập quy trình công nghệ gia công chi tiết mặt bích trên Hình 9.2, số lượng 2 cái, vật liệu thép (C45).
Hình 9.2. Hình vẽ chi tiết mặt bích
Bước 1: Tìm hiểu chi tiết cần gia công xác định dạng sản xuất
Chi tiết được làm bằng thép gồm hai phần có đường kính khác nhau trên đường kính lớn có 4 lỗ khoan bậc, dạng sản xuất: đơn chiếc.
Bước 2: Chọn phôi và phương pháp chế tạo phôi
Chọn đúng vật liệu đảm bảo thoả mãn độ bền theo yêu cầu sử dụng.
Đường kính phôi phải lớn hơn đường kính lớn nhất của chi tiết, chiều dài phôi phải lớn hơn chiều dài chi tiết.
Bước 3: Xác định trình tự các bước gia công chi tiết (Bảng 9.1)
Bàng 9.1. Các bước gia công chi tiết
| Bước | Tên bước | Máy | Dao | Hình vẽ |
| 1 | Tiện (khóa) mặt đầu | Tiện | Dao đầu cong |
Hình 9.3 |
| 2 | Tiện trụ 100 dài 20 mm | Tiện | Dao vai |
Hình 9.4 |
(Trang 47)
| Bước | Tên bước | Máy | Dao | Hình vẻ |
| 3 | Vát mép | Tiện | Dao đầu cong |
Hình 9.5 |
| 4 | Đào đầu, tiện (khoả) mặt đầu thứ hai cách bậc 20 mm | Tiện | Dao đầu cong |
Hình 9.6 |
| 5 | Tiện trụ 50 dài 20 mm và tiện vai bậc | Tiện | Dao vai |
Hình 9.7 |
| 6 | Vát mép hai đầu trụ | Tiện | Dao đầu cong |
Hình 9.8 |
| 7 | Lấy dấu và khoan 4 lỗ 09 | Khoan | Mũi khoan |
Hình 9.9 |
| 8 | Khoan lỗ bậc H 014 sâu 9 mm | Khoan | Mũi khoan bậc |
Hình 9.10 |
(Trang 48)
Khám phá
| Quan sát các Hình từ 9.3 đến 9.8 và cho biết trong các bước gia công đã sử dụng mấy loại dao tiện khác nhau. |
Thông tin bổ sung
| Trong quá trình tiện bước 1, 2, 3, cần giữ nguyên máy tiện và gá đặt, đồng thời kẹp chặt phôi để tránh sai số do gá đặt khi gia công,... |
Thực hành
| Lập quy trình công nghệ gia công chi tiết chốt trên Hình 9.11. Biết rằng chi tiết có vật liệu thép (C45) và số lượng 10 cái.
Hình 9.11. Hình vẽ chi tiết chốt |
Kết nối nghề nghiệp
| Kĩ sư công nghệ chế tạo máy tốt nghiệp đại học tại các trường kĩ thuật, làm việc tại các phòng kĩ thuật hoặc xưởng sản xuất sẽ thực hiện các công việc như phân tích thiết kế chi tiết, lập quy trình công nghệ chế tạo sản phẩm, khuôn mẫu cơ khí, tư vấn,... |
Vận dụng
| Hãy quan sát xưởng gia công cơ khí nơi em sống sau đó lựa chọn một chi tiết có quy trình công nghệ gia công đơn giản và kể tên trình tự các bước gia công chi tiết đó. |
